行業(yè)動(dòng)態(tài)
金屬表面處理中的鍍鋅層并不是純鋅生產(chǎn)。在生產(chǎn)過(guò)程中，為了提高熱鍍鋅層的測(cè)量效果，還會(huì)添加其他元素，使其穩(wěn)定性和附著力得到肯定。特別是在元素匹配上進(jìn)行微調(diào)控制也是加強(qiáng)鍍鋅效果的手段之一，這就是所謂的熱鍍鋅工藝。那么為什么熱鍍鋅工藝要控制磷含量呢?今天我們要帶大家簡(jiǎn)單了解一下:
金屬表面處理
鍍鋅鋼管的鍍鋅層并不是全部純鋅來(lái)制作的，在生產(chǎn)過(guò)程中，為了提高鍍鋅層的測(cè)量效果，會(huì)與其他元素混合使其穩(wěn)定性和附著力得到肯定。特別是元件匹配中的微調(diào)控制也是加強(qiáng)鍍鋅效果的手段之一。熱鍍鋅工藝中化學(xué)成分控制主要是降低碳、硫、磷的含量，并適當(dāng)添加鈦、釩、鈮的含量。降低含碳量可有效提高鋼管的可焊性;降低鋼中硫的含量有利于提高鍍鋅鋼管的韌性和止裂性能，還可以減少硫化物夾雜物的積累，提高鋼的抗裂性能。同時(shí)，降低含硫量還可以提高帶鋼的表面質(zhì)量。磷對(duì)帶鋼的韌性和可焊性都有一定的危害。與鋼中其他常見(jiàn)元素相比，磷的夏比沖擊轉(zhuǎn)變溫度克的強(qiáng)烈提高對(duì)淬煉性有很強(qiáng)的影響。磷含量越低，可焊性越好。
可以看出，經(jīng)過(guò)科學(xué)的探索和調(diào)試，熱鍍鋅加工的元件配置越來(lái)越合理，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。
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