行業(yè)動態(tài)
噴涂加工生產(chǎn)過程中,大致可以分為三大不同的系統(tǒng),一種是高壓無氣噴涂,是利用高壓柱塞泵不斷往密閉的涂料管路內(nèi)輸送涂料,從而在密閉空間內(nèi)將涂料增壓到210千克/平方厘米形成高壓,然后釋放連接于涂料管末端的噴槍扳機,使高壓涂料流強制通過極為細小的噴嘴而形成霧化,從而射達被涂物表面。
這種噴涂加工工藝的優(yōu)點在于,適用于噴涂高粘度涂料;噴涂效率比普通噴涂高2倍左右;良好的表面質(zhì)量,使涂料在工件表面形成光滑、平順、致密的涂層;提高涂料附著力,延長涂層壽命:采用高壓噴射霧化使涂料微粒獲得強有力動能,涂料微粒借此動能射達孔隙之中,因而使涂層更致密,與工件咬合力增強,附著力提高,有效延長涂層壽命。
另一種是空氣噴涂,這是目前涂料涂裝施工中采用得比較廣泛的一種噴涂加工工藝。利用壓縮空氣的氣流,流過噴槍噴嘴孔形成負壓,負壓使漆料從吸管吸入,經(jīng)噴嘴噴出,形成漆霧,漆霧噴射到被涂飾零部件表面上形成均勻的漆膜??梢援a(chǎn)生均勻的漆,涂層細膩光滑;操作簡便,對于零部件的較隱蔽部件,也可均勻地噴涂。
還有一種是靜電噴涂加工,利用電暈放電原理使霧化涂料在高壓直流電場作用下荷負電,并吸附于荷正電基底表面放電的涂裝方法。靜電噴涂設(shè)備由噴槍、噴杯以及靜電噴涂高壓電源等組成。